Ознакомительная практика

Министерство образования Российской Федерации

Кузбасский Государственный Технический Университет

Химико-технологический факультет

Кафедра ХТТТ и Э

Отчёт

по экскурсионной практике

на КОАО «Азот»

Выполнил

Проверил

Кемерово 2001

Содержание

|Исторические сведения о КОАО |3 |

|«Азот»............................... | |

|Получение аммиачной селитры (цех №13)........................... |5 |

|Ремонтно-механический |9 |

|цех................................................ | |

| 3.1. Ремонт аппаратов воздушного |9 |

|охлаждения.................................. | |

| 3.2. Ремонт реакционных |10 |

|аппаратов..................................................... | |

| 3.3. Ремонт шаровых барабанных |12 |

|мельниц.......................................... | |

| 3.4. Ремонт теплообменных |13 |

|аппаратов................................................. | |

| 3.5. Ремонт ёмкостных |14 |

|аппаратов........................................................| |

|. | |

|Список использованной литературы | |

|Приложение А | |

1. Исторические сведения о КОАО «Азот».

25 марта 1945 г. правительством СССР принято постановление о

строительстве в Кемерово Новокемеровского химического комбината. Уже 6

апреля 1945 г. появились первые строители. К 1949 г. уже была построена

строительная база. Цех аммина (цех 6.38) и уротропина.

В 1956 г. в цехе 6.38 получили первую продукцию являющуюся

компонентом ракетного топлива. В 1960 г. заработали цеха по производству

аммиака. В 1962 г. заработала первая очередь капролактама. В 1968 г. –

вторая очередь капролактама из угольного бензола мощностью 60 тыс. т. в

год. В 1972 г. третья очередь капролактама из нефтяного бензола с такой

же мощностью. В это же время начато производство серной кислоты. В 1979

г. – сульфенамид «Ц». В 1974 г. – диафен «ФП».

Появившаяся программа по химизации населения заставила ввести в

строй 3 агрегата аммиака:

- в 1979 г. первый агрегат мощностью 450 тыс. т. в год.

- в 1984 г. второй агрегат более модернизированный.

- в 1987 г. третий агрегат.

В этот же период две очереди азотной кислоты, две очереди селитры и

карбамида. Начатое было строительство по карбамиду экологи запретили, и

оборудование пришлось продать. Так же на «Азоте» существуют:

- цех по производству углеаммонийных кислот.

- цех теплоснабжения.

- цех водоснабжения.

- цех электроснабжения.

- цех нейтрализации отходов производства.

- цех связи.

- цех по доставке продукции.

- 6 ремонтных цехов.

- база материально-технического снабжения.

- центрально-заводская лаборатория.

- цех контрольно-измерительных приборов.

- цех №31 – цех обессоливание воды.

- очистные сооружения.

- служба безопасности

КОАО «Азот» занимается следующими видами деятельности:

- азотная промышленность.

- посреднические услуги по купле продаже.

- оптовая торговля.

- розничная торговля.

- научная деятельность.

- внешняя торговля негосударственного предприятия.

- занимается арендой и ценными бумагами.

- есть своя типография.

- общественное питание.

- общестроительная организация.

- медицина.

На заводе по состоянию на 1 января 2001 г. работает 12188 человек из

них производственного персонала около 11000. Общий фонд завода на 1

января 2001 г. составлял 5.467.000.000 руб.

Кемеровское ОАО «Азот» в настоящее время является крупнейшим

химическим предприятием Западной Сибири, выпуская более 40 наименований

продукции. КОАО «Азот» производит капролактам, минеральные удобрения,

серную и азотную кислоты, ионообменные смолы, сульфенамид «Ц», диафен

«ФП». Предприятие обеспечивает минеральными удобрениями сельское

хозяйство Сибири и Средней Азии, выполняет большую программу экспортных

поставок минеральных удобрений, капролактама, ионообменных смол и другой

продукции в страны Западной Европы, Азиатско-Тихоокеанского региона,

Америки, Китай. Продукция органического синтеза поступает на заводы,

производящие пластмассы, красители, химические волокна и лекарственные

препараты. Продукция КОАО «Азот» конкурентоспособна и пользуется большим

спросом на мировом и внутреннем рынках. В мае 1995 года в Копенгагене

КОАО «Азот» был вручен международный приз «Золотой Глобус» за высокое

качество продукции, а в сентябре 1999 года на международной выставке

«Химия-99» КОАО «Азот» завоевало «Диплом за высокое качество продукции».

2. Получение аммиачной селитры (цех №13).

Аммиачная селитра NH4NO3 – бесцветное кристаллическое вещество,

содержащее 60 % кислорода, 5 % водорода и 35 % азота. Технический продукт

содержит не менее 34,0 % азота.

Основные физико-химические свойства аммиачной селитры:

|Плотность, т/м3: | |

|истинная |1,690 – 1,725 |

|насыпная при влажности гранулированного продукта 1 % и 20 | |

|0С: | |

|при плотной упаковке |1,164 |

|при неплотной упаковке |0,826 |

|Температура плавления, 0С |169,6 |

|Теплота плавления, кДж/кг |73,21 |

|Теплота образования при 25 0С и 0,101 МПа, кДж/моль |365,6 |

В промышленности широко применяется только метод получения аммиачной

селитры из синтетического аммиака и разбавленной азотной кислоты. Метод

получения аммиачной селитры из аммиака коксового газа и разбавленной

азотной кислоты перестали применять как экономически невыгодный.

Производство аммиачной селитры является многостадийным. В связи с

этим пытались получать аммиачную селитру непосредственно из аммиака,

окислов азота, кислорода и паров воды по реакции:

4NH3 + 4NO2 + O2 + 2H2O = 4NH4NO3.

Однако от этого способа пришлось отказаться, так как наряду с

аммиачной селитрой образовывался нитрит аммония – неустойчивый и

взрывоопасный продукт.

В небольших количествах аммиачную селитру получают путём обменного

разложения солей (конверсионные способы) по реакциям:

Ca(NO3)2 + (NH4)2CO3 = 2NH4NO3 + vCaCO3

Mg(NO3)2 + (NH4)2CO3 = 2NH4NO3 + vMgCO3

Ba(NO3)2 + (NH4)2CO4 = 2NH4NO3 + vBaCO4

NaNO3 + (NH4)2CO4 = 2NH4NO3 + Na2SO4

Технологическая схема агрегата АС–72 представлена на рис 1. прил.А.