Характеристики групп новизны, сложности устройства и его сборных единиц Расчёт трудоёмкости конструкторской подготовки производства Расчёт трудоёмкости технологической подготовки производства Расчёт затрат на изготовление и испытание опытного образца

    Расчёт общих затрат на техническую подготовку производства
    Литература
    1. Введение

В настоящей курсовой работе проводится расчёт затрат на техническую подготовку производства по модернизации токарно-револьверного станка 1В340Ф30. При модернизации с целью расширения технологических возможностей за счёт модернизации и уменьшения габаритов зажима и подачи прутка. По узлу, необходимому модернизировать /курсовой проект по КМС/ будут проведены такие расчёты:

    трудоёмкости конструкторской подготовки производства
    технологической подготовки производства
    затрат на изготовление опытного образца
    общих затрат на техническую подготовку производства
    планирование работ по технической подготовке производства

2. Характеристики групп новизны, сложности устройства и его сборных единиц Группа новизны конструкторской работы в данном случае будет выбрана из соображений проектирования. Мы проектируем сборочные изделия и целиком весь механизм со значительными изменениями (техническими, размерными), при введении которых необходима будет экспериментальная проверка и обоснования. Таким образом принимаем группу новизны® В.

Характеристика групп сложности сборочных единиц примем ® 4. Это обосновывается согласно следующим соображениям: усовершенствуемый нами механизм (механизм зажима и подачи прутка) должен увеличить технологические возможности токарно-револьверного станка 1В340Ф30, это возможно достичь только с частичным применением таких механизмов как гидравлических, электрических, пневматических; также возможно необходимы специальные материалы (имеющие спец. свойства); а главное расчёт большого кол-ва размеров для различных деталей.

3. Расчёт трудоёмкости конструкторской подготовки производства Форма 1.

    Трудоёмкость конструкторской подготовки
    Наименование конструкторской документации или вида роботы
    Стадия проектирования
    Кол-во учётных единиц
    Группы
    Нормы времени, ч.
    Квалификация исполнителей
    Новизны
    Сложности
    На ед.
    всего
    Техническое задание
    Разработка документации
    1
    В
    4
    71, 2
    71, 2
    И. К. -1
    Техническое предложение
    Разработка документации
    1
    В
    4
    342
    342
    В. К.
    Сборочный чертеж коробки скор.
    Разработка документации
    1
    В
    4
    25
    25
    И. К. -1
    Чертёж кинематической схемы
    Разработка документации
    1
    В
    4
    22
    22
    И. К. -1
    Чертёж общего вида механизмов
    Разработка документации
    1
    В
    4
    46
    46
    В. К.
    Спецификации
    Разработка документации
    1
    В
    4
    0, 8
    0, 8
    С. Т. К.
    Пояснительная записка (листов)
    Разработка документации
    30
    В
    4
    1, 5
    45
    С. Т. К.
    Конструкторский контроль
    Разработка документации
    2
    В
    4
    0, 8
    1, 6
    И. Т. -1
    Технологический контроль, техпроцессы
    Разработка документации
    5
    В
    4
    0, 2
    1
    И. Т. -1
    Программа и методика испытания
    Разработка документации
    1
    В
    4
    160
    160
    И. К. -1
    ИТОГО
    714, 6
    Пояснения: В. К. - ведущий конструктор
    И. К. - 1 - инженер-конструктор 1 категории
    И. Т. - 1 - инженер-технолог 1 категории
    С. Т. К. - старший техник-конструктор

4. Расчёт трудоёмкости технологической подготовки производства Данный расчёт заключается в определении затрат времени на составление и проектирование технологического процесса изготовления деталей. Результаты помещаются в форму 2.

    Форма 2.
    Трудоемкость технологической подготовки
    Виды работ
    Группы сложности
    Кол-во учётных единиц
    Нормы
    времени, ч
    Квалификация исполнителя
    На ед.
    Всего
    Проектирование техпроцессов деталей:
    Зажимная цанга
    5
    1
    77, 2
    77, 2
    И. Т. -1
    Крышка
    3
    1
    27, 6
    27, 6
    И. Т. -1
    Зажимные элементы
    4
    1
    43, 6
    43, 6
    И. Т. -1
    Дополнительные зажимные элементы
    4
    1
    43, 6
    43, 6
    И. Т. -1
    Труба зажима
    3
    1
    27, 6
    27, 6
    И. Т. -1
    ИТОГО
    218, 9

5. Расчёт затрат на изготовление и испытание опытного образца Себестоимость нового образца может быть определенна различными способами в зависимости от степени новизны конструкции, от сложности и наличия исходных данных. Мы воспользуемся укрупнённым методом расчёта себестоимости для это запишем формулу:

,

где М - затраты на материалы, полуфабрикаты и покупные изделия, грн. (см. форма3); - основная заработная плата производственных рабочих, грн. ; Р=800…900 - расходы по эксплуатации и обслуживанию оборудования, цеховые расходы и общезаводские расходы в % к основной зарплате производственных рабочих; - процент дополнительной заработной платы и начисления по социальному страхованию; =5…7 - внепроизводственные расходы в % к общезаводской себестоимости. Расчёт количества материалов и их стоимости для проектируемой конструкции необходимо вести дифференцированно по отдельным маркам металла, с учётом внесения поправок в норму расхода за счёт конструктивных изменений или производимой модернизаци принимаются по прайс-листам ("Бизнес"). Расчёт расхода материалов сводят в форму 3.

    Форма 3.
    Затраты на материалы
    Наименование материалов
    Марка
    Чистая масса, кг
    Коэф. Использования материала
    Чёрная масса, кг
    Цена, грн.
    Сумма, грн.
    Сталь
    45
    30
    0, 8
    37, 5
    0, 95
    35, 625
    Подсчитываем затраты на материал:

транспртно-заготовительные расходы: 35, 625Ч0, 06(%)=2, 14 грн. отходы: (37, 5-30)

    М=35, 625+2, 14-0, 15=37, 615 грн.
    Основная заработная плата:
    грн.

час - нормативная трудоёмкость из расчёта технологии: -часовая тарифная ставка; - коэффициент доплат. Расходы по эксплуатации и обслуживания оборудования:

    грн.
    Процент дополнительной зарплаты:
    грн.
    Ч
    Чгрн.
    Цена опытного образца:
    грн. ,
    где r=40% - рентабельность.

6. Расчёт общих затрат на техническую подготовку производства Затраты на техническую подготовку производства включает следующие статьи: основная заработная плата для разработчиков: см. форму 4;

дополнительная заработная плата: см. форму 4;

начисления на зарплату: 47, 5% от суммы осн. и доп. зарплаты; материалы на проектирование: см. форму 5;

    консультации: 4-5 грн. за 1 час;
    стоимость оснастки: 110 грн. на оригинальную деталь;
    стоимость опытного образца: см. параграф 5(Ц=…);

затраты на испытание и доводку опытного образца: 20%отЦ=18, 72грн. командировочные расходы: 10% от заработной платы;

накладные расходы: 70…80% от заработной платы;

Результат расчётов основной заработной платы заносятся в форму 4. Форма 4.

    Основная заработная плата разработчиков
    Наименование должности
    Трудоёмкость, ч/мес.
    Оклад,
    Грн/мес.
    Дополнительная зарплата, грн/мес.
    Итого сумма зарплаты, грн
    В. К.
    388/2, 214
    220
    44
    575, 64
    И. К. - 1
    278, 2/1, 59
    200
    40
    381, 6
    И. Т. - 1
    221, 5/1, 26
    200
    40
    302, 4
    С. Т. К.
    45, 8/0, 26
    160
    32
    49, 92

Итого заработная плата и дополнительная заработная плата: 1309, 56 грн.

Результаты затрат на материалы для проектирования сводятся в форму 5: Форма 5.

    Затраты на материалы для проектирования
    Наименование материалов
    Единицы измерения
    Количество
    Цена за единицу, грн.
    Сумма, грн.
    Бумага формата А1
    Лист
    3
    2, 00
    6, 00
    Бумага формата А4
    Лист
    30
    0, 10
    3, 00
    Чернила к плоттеру
    Штуки
    1
    30, 00
    30, 00
    Картридж для принтера
    Штуки
    1
    65, 00
    65, 00
    Итого затраты на материалы: 104 грн.
    Затраты на техническую подготовку производства
    №
    Статьи расходов
    Затраты, грн.
    Удельный вес затрат в общей смете, %
    1.
    Основная зарплата разработчиков
    780
    27, 37
    2.
    Дополнительная зарплата
    156
    5, 47
    3.
    Начисления на зарплату
    444, 7
    15, 6
    4.
    Материалы на проектирование
    104
    3, 65
    5.
    Консультации
    40
    1, 4
    6.
    Стоимость оснастки
    550
    19, 3
    7.
    Стоимость опытного образца
    93, 6
    3, 28
    8.
    Затраты на испытание и доводку опытного образца
    18, 7
    0, 65
    9.
    Командировочные расходы
    78
    2, 74
    10.
    Накладные расходы
    585
    20, 53
    е=2850
    Литература

Методические указания к выполнению курсовой работы на тему "Расчёт затрат на техническую подготовку производства"

Конспект лекций по курсу "Организация и планирование машиностроительного производства"