Курсовая: Выпечка батонов
Содержание:
1 Задание на курсовую работу...................................................3
2 Технология изготовления хлебопекарных изделий................................3
3 Стоимость компонентов, расходуемых на выпечку изделий........................6
4 Расчет полезного фонда времени исполнителя в году и эффективного фонда
времени работы оборудования в
году.......................................................................7
5 Сведения о стоимости и норме амортизации оборудования и инвентаря.........9
6 Данные о мощности и пропускной способности оборудования, остнастки,
инвентаря....................................................................
.....................................................9
7 Расчет параметров рабочего процесса выпечки.................................11
8 Расчет стоимости используемого оборудования, технологической остнастки
и амортизационных отчислений..................................................13
9 Стоимость потребляемого сырья на годовой объем производства.................15
10 Расчет годового фонда заработной платы персонала...........................16
11 Калькулирование затрат на производство продукции...........................17
12 Себестоимость изготавливаемой продукции....................................18
13 Цена изготавливаемых изделий...............................................19
14 Расчет точки безубыточности................................................20
15 Список использованных источников...........................................22
1.Задание на курсовую работу:
В таблице 1 приведены исходные данные и задан годовой объем выпечки в тысячах
штук (графа 1).
Таблица 1 – Расход компонентов на 100 кг теста, приготовленного для выпечки
батона, кг
Вариант/ тыс.штук | Видизделия | Расход компонентов на 100 кг теста | мука пшени- чная | дрож- жи | соль | сахар | марга- рин | под-сол- нечное масло | вода | сдобы | | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | | №4/40 | «Дие- тиче- ский» | 75 | 1,9 | 5 | 4 | 4 | 3 | 4 | - |
Примечание: расход теста на 1 батон – 0,3 кг.
2.Технология изготовления хлебопекарных изделий
В таблице 2 указаны: перечень операций, включающих технологический процесс,
их продолжительность, наименование исполнителей, выполняющих эти операции.
Эти данные будут использованы для расчета общей продолжительности
изготовления изделий ( длительность цикла ), а также являются основанием для
расчета заработной платы, включаемой в калькуляцию.
Таблица 2 – Технология выпечки батонов
Наименование Операции | Содержание операции | Трудоемкость (продолжи- тельность) | Характер операций | Иполнитель | | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Продолжение таблицы 2
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 1.Подготови- тельная | Доставка сырья со склада | 0,4 | Перемещение тележкой | Вспомогательный рабочий | | 2.Купажирование | Взвешивание сырья, дозировка | 0,4 | Ручная | Техник-технолог | | 3.Размещение | Перенесение компонентов к тестомесильной машине (ТМ) | 0,1 | Ручная | Техник-технолог | | 4.Замес теста в тестомесительной машине | Перемешивание приготовленной массы | 0,5 | Машинная | - | | 5.Выгрузка теста | Переворачивание емкости ТМ на 90 градусов и естественное смещение приготовленной массы в бак и перенесение в сторону | 0,15 | Ручная | Техник-технолог, пекарь | | 6.Отстой общей массы теста 24 кг | Всход теста (естественное брожение) | 0,55 | Естественная, без участия рабочего | - | | 7.Формирование теста в заготовке | Берется часть теста, взвешивается, ормуется руками, размещается на проти- | 0,03 | Ручная | Техник, пекарь |
Продолжение таблицы 2
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | | вне, обеспечиваются продольные порезы | | | | | 8.Подход заготовок в противнях | Тесто заготовок дополнительно подходит на противнях, размещенных на этажерке | 0,4 | Естественная, без участия рабочего | - | | 9.Загрузка в печь | Противни с подошедшими заготовками размещают в духовом шкафу | 0,2 | Ручная | Техник-техно- лог или пекарь | | 10.Выпечка | Температурная выпечка в духовом шкафу | 0,7 | Температурная в шкафу | - | | 11.Выгрузка противней | Выемка противней с духового шкафа и размещение на этажерках | 0,2 | Ручная | Пекарь | 12.Целофаниро- вание | Оборачивание в целлофан каждый батон | 0,35 | Ручная | Техник-техно- лог, пекарь | | 13.Перемещение тары в складские помещения | Размещение тары на тележку и перемещение в | 0,02 | Ручная с помощью тележ- ки | Вспомогательный рабочий |
Продолжение таблицы 2
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | | склад | | | | | Итого трудоемкость изготовления изделий | | 4,18 | | |
На основании данных, приведенных в таблице 2, рассчитываем трудоемкость
изготовления изделия посредством суммирования затрат труда и
продолжительность времени по всем операциям технологического процесса (графа
3 ). Полученная величина принимается в качестве длительности цикла и будет
использоваться для расчета количества смен, необходимого для выполнения
заданного годового объема выпуска (Тц.ч.). рассчитывается по формуле:
 (1)
где Тi – продолжительность каждой из 13 операций.
Подставим данные:
часа
3. Стоимость компонентов, расходуемых на выпечку изделий
В дальнейшем потребуется стоимость компонентов (сырья), используемых для
изготовления продукции. Данные по их стоимости за 1 кг представлены в
нижеприведенной таблице 3.
Таблица 3 – Стоимость компонентов для выпечки изделий
Рублей за кг
Наименование компонентов | Цена | | 1. Мука пшеничная | 2 | | 2. Дрожжи | 2,5 | | 3. Соль | 1,0 | | 4. Сахар | 6,0 | | 5. Маргарин | 8,0 | | 6. Подсолнечное масло | 12,0 | | 7. Вода | 0,001 |
4. Расчет полезного фонда времени работы исполнителя в году и эффективного
фонда времени работы оборудования в году
4.1 Определяем полезный фонд времени одного исполнителя в год по формуле:
 (2)
где Ткал – календарный фонд времени = 365 дн.;
tвых – количество выходных дней в году =104;
tпр – количество праздничных дней в году = 10;
Тплн – планируемый невыход в году = 37 дней;
Псм – количество смен работы рабочего, принимаем равное 1.
Подставляя данные, получим:
4.2 Выявляем эффективный фонд времени работы оборудования в году. Состоит из
двух действий.
4.2.1 Производим расчет номинального фонда времени по формуле:
 (3)
Подставляя данные, получим:
4.2.2 Расчет эффективного фонда времени:
 (4)
где Тпр.р – время простоя в ремонте, составляет 10% от tном.
Определим Тпр.р:
Подставляя данные, определим эффективный фонд времени:
5. Сведения о стоимости и норме амортизации оборудования и инвентаря
Эти исходные данные потребуются для последующего сведения в таблице 7.
Таблица 4 – Перечень и стоимость оборудования, оснастки и инвентаря
| Наименование оборудования и оснастки | Стоимость, тыс. руб. | Норма амортизации, % | Занимаемая площадь, м2 | | 1 | 2 | 3 | 4 | | 1. Тестомесильная машина | 4 | 5 | 4 | | 2. Духовой шкаф для выпечки теста | 3 | 3 | 3 | | 3. Этажерка-стеллаж | 0,5 | 2 | 2 | | 4. Разделочный стол | 0,1 | 2 | 3 | | 5.Тележка | 0,55 | 3 | - | | 6. Емкости для теста | 0,2 | 1 | 1 | | 7. Нож кухонный | 0,001 | 2 | - | | 8. Прочий инвентарь | 0,02 | 1 | - |
6. Данные о мощности и пропускной способности оборудования, оснастки, инвентаря
В таблице 5 приведены расчеты количества изделий, выпекаемых на 1 противне
духового шкафа.
Количество изделий, размещаемых на противне, рассчитывается по формуле:
 (5)
где Sпр – площадь противня, см2;
Sизд – площадь, занимаемая изделием ( из таблицы 6).
Таблица 5 – Сведения о мощности и пропускной способности оборудования, оснастки
| Наименование оборудования, оснастки | Количество размещаемых противней | Мощность ( пропускная способность за 1 цикл) | | 1. Тестомесильная машина | - | 24 | | 2. Духовой шкаф | 2 | (27000/300)*2=180штук | | 3. Этажерка-стеллаж | 8 | | | 4. Разделочный стол | 1 | | | 5. Тележка | 4 | | | 6. Емкость для складирования теста | 24 кг | - |
Сведения о площадях, занимаемых батонами на противне и размерах противня
представлены в таблице 6.
Таблица 6 – Площадь, занимаемая одним батоном и полщадь одного противня
Наименование | Площадь, см2 | | 1 батон | 300 | | 1 противень | 27000 |
7. Расчет параметров рабочего процесса выпечки
7.1 Количество изделий, помещаемых одновременно для выпечки на всех противнях
духового шкафа:
 (6)
где 2д.шк – количество противней духового шкафа.
Подставляя данные, получим:
Проектирование процесса выпечки осуществляется при условии последовательного
выполнения операций технологического процесса, предполагающего начало каждой
операции по мере ожидаемого завершения предыдущей. Например, к подготовке
теста будут приступать в тот период времени, чтобы к моменту его готовности
был освобожден от выпечки духовой шкаф.
7.2 Расчет количества оборудования, оснастки, необходимого для изготовления
заданного объема производства в год
Расчеты производим по ведущему оборудованию, в качестве которого принимаем
духовой шкаф.
 (7)
где Qгод – заданный объем производства изделий в год, тыс. шт. (таблица 1);
Тц – длительность цикла выпечки изделия (таблица 2);
Фэф – эффективный фонд времени (формула 4).
Подставляя данные, получим:
По вышеприведенной формуле получили потребное количество духовых шкафов,
которые обеспечат нам возможность выпечки заданного объема батонов в задании.
7.3 Расчет требуемого количества замесов теста в смену, обеспечивающего
потребность годового объема
 (8)
где Зт – количество замесов теста в смену;
Визд.1 – вес определенного изделия.
Подставляя данные, получим:
Проверяем Зт с максимально возможным количеством замесов в смену maxвоз :
 (9)
где Пс – продолжительность полезного рабочего времени в смену (принимаем 7,5 ч);
Взам –т продолжительность операции замеса теста (операция 4, таблица 2).
Подставляя данные, получаем:
7.4 Сравниваем величины maxвоз и Зт , делаем вывод о
целесообразности введения дополнительного количества тестомесильных машин:
Так как maxвоз З
т , то дополнительного введения тестомесильных машин не требуется.
Проверка пропускной способности технологической оснастки (этажерки-стеллажа,
разделочного стола) производится аналогичным образом. Принимая во внимание
последовательный способ выпечки изделий, допускаем, что количество названных
выше средств технологической оснастки установлено в цехе по одной штуке.
8. Расчет стоимости используемого оборудования, технологической оснастки и
амортизационных отчислений
8.1 Как известно, целью данной работы является исчисление издержек
производства на изготовление единицы продукции, а для их выявления необходимо
располагать информацией о стоимости производственных фондов, переносимых на
изготовление продукции, то есть сумму амортизационных отчислений в год. Для
этой цели выполнили расчеты в таблице 7.
Таблица 7 – Расчет амортизационных отчислений основных производственных фондов
| Перечень оборудования и технологической оснастки | Количество требуемых штук оборудования | Стоимость единицы, тыс. руб. | Общая стоимость, тыс. руб. | Норма амортизации, % | Сумма амортизационных отчислений, тыс. руб. | | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | | 1.Оборудование | | | | | | | 1.1Тестомесильная машина | 1 | 4 | 4 | 5 | 0,2 | | 1.2Духовой шкаф для выпечки | 4 | 3 | 12 | 3 | 0,36 | | 2.Оснастка | | | | | | | 2.1Этажерка-стеллаж | 1 | 0,5 | 0,5 | 2 | 0,01 | | 2.2Разделочный стол | 1 | 0,1 | 0,1 | 2 | 0,002 | | 2.3Тележка | 1 | 0,55 | 0,55 | 3 | 0,0165 | | 2.4Емкость для теста | 1 | 0,2 | 0,2 | 1 | 0,002 | | ИТОГО: | | | | | 0,5905 |
Примечание: Графа 3 заполняется на основе данных таблицы 4.
Графа 4 – умножением данных графы 2 на графу 3.
Графа 5 заполняется на основе данных таблицы 4.
Графа 6 формируется умножением графы 4 на графу 5.
Результатом таблицы 7 является общая сумма амортизации, используемая в
дальнейших расчетах.
8.2 Расчет амортизационных отчислений на здание
Известно, что при формировании общих издержек необходимо располагать
сведениями о сумме амортизационных отчислений на здания. Их можно рассчитать
по формуле:
 (10)
где Аоз – сумма амортизационных отчислений на здание;
Si – площадь, занимаемая определенным оборудованием, оснасткой;
ni – количество оборудования, оснастки по расчету;
3000 руб. – стоимость одного метра здания;
Нам3 - норма амортизации на здание (принимается 3%)ю
Подставляя данные, получим:
9.Стоимость потребляемого сырья на годовой объем Сс производства
рассчитаем по формуле:
(11)
где Рм, Рд, Рс, Рсах, Рмар
, Рмп, Рв- расход: муки, дрожжей, соли, сахара, маргарина,
подсолнечного масла, воды;
Цм, Цд, Цс,Цсах,Цмар, Ц
мп, Цв – цена соответствующих вышеперечисленных компонентов.
Подставляя данные, получим:
10.Расчет годового фонда заработной платы персонала представим на основе
данных, приведенных в таблице 8.
Таблица 8 – Расчет годового фонда заработной платы
| Перечень работающих | Численность, чел. | Часовая тарифная ставка | Эффективный фонд времени, ч. | Общее количество отработанных часов | тарифный ФоТ | Премии 30% | Общий ФоТ | | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | | 1.Техник-технолог | 1 | 2,5 | 214 | 214 | 535 | 160,5 | 695,6 | | 2.Пекарь | 2 | 1,95 | 214 | 428 | 834,6 | 250,38 | 1084,98 | | 3.Вспомогатель- | 1 | 1,35 | 214 | 214 | 288,9 | 86,67 | 375,57 |
Продолжение таблицы 8
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | | ный рабочий | | | | | | | | | 4.Слесарь-ремонтник | 1 | 2,2 | 214 | 214 | 470,8 | 141,24 | 612,04 | | 5.Уборщица | 1 | 1,1 | 214 | 214 | 235,4 | 70,62 | 306,02 | | ИТОГО: | | | | | | | 3074,11 |
Примечание: графа 4 берется из предыдущих расчетов Фпол;
Графа 5 получается произведением графы 2 на графу 4.
Графа 6 образуется умножением графы 5 на графу 3.
Графа 7 рассчитывается в размере 30% от тарифа.
Графа 8 получается суммированием графы 6 и графы 7.
11. Калькулирование затрат на производство продукции
В таблице 9 приведены затраты на производство годового объема продукции.
Таблица 9 –калькулирование затрат на производство продукции
Элементы затрат | Обозначения | Сумма, руб. | | 1 | 2 | 3 | | 1.Основное сырье и материалы | Ссгод | 34208,88 | | 2.Возвратные отходы вычитаются | Вотх | | | 3.Топливо со стороны | - | | | 4.Энергия со стороны | Эс.с. | 705,6 | | 5.Основная и дополнительная зарплата ППП | Табл.8 гр.8 | 3074,11 |
Продолжение таблицы 9
| 1 | 2 | 3 | | 6.Отчисления на социальное страхование | 39% от зарплаты | 1198,9029 | 7.Амортизация основных фондов -оборудования -зданий | Табл.7 Аоз | 590,5 1980 | | 8.Итого производственная себестоимость | Пункты расчетов №1-№7 | 41757,99 | | 9.Внепроизводственные расходы | 40% от з/пл | 1229,644 | | Итого полная себестоимость товарной продукции | Пункт8+пункт9 данных расчетов | 42987,634 |
Примечание: стоимость энергии составляет 42 коп. – 1 кв/ч, на 1 тонну теста
расходуется 140 кв/ч. Рассчитываем дополнительно, исходя из годового объема
И веса 1 штуки, сколько тонн теста необходимо. Рассчитав, получили стоимость
электроэнергии.
12. Необходимо рассчитать себестоимость одной штуки изготавливаемой продукции С
шт.1:
 (12)
где Пст – полная себестоимость товарной продукции, руб.
Подставляя данные, получаем:
13.Следует исчислить цену изготавливаемого изделия Цi по формуле:
 (13)
где Пi – принятая величина прибыли на одно изделие, руб.
Ее следует обосновывать в таком размере, чтобы цена вашего изделия была
конкурентоспособной и привлекательной, позволяющей продать изделие. Примем
норму прибыли 35% от себестоимости изделия.
Подставляя данные, получим:
Расчет общей суммы прибыли:
 (14)
Расчет уровня рентабельности:
 (15)
где Соб – стоимость оборудования;
Сзд – стоимость зданий.
Подставляя данные, получим:
Что ниже на 6,5%, чем среднеотраслевая, которая составляет 25%.
14. Расчет точки безубыточности
Точка безубыточности – это отношение постоянных расходов на производство и
реализацию к разнице цены единицы и прямых переменных затрат на производство
единицы.
Подставляя данные, получаем:
На рисунке 1 приведен график, где отмечена точка безубыточности, то есть по
определенной цене, при некотором объеме изделий предприятие работает
безубыточно.
Руб.
Точка безубыточности
Переменные 5356
Q выпуска
Постоянные
Выручка от реализации
Рисунок 1
Список использованных источников
1. Казаков А.П., Минаева Н.В. Экономика. Учебный курс по основам
экономической теории. – М.:Изд-во ЦИПККАП, 1996г. – 286с.
2. Берзинь И.Э. Экономика фирмы. – М.: Институт международного права и
экономики, 1997 г. – 121с.
3. Долан Э.Дж., Линдсей Д. Микроэкономика: пер. с англ. – С-Пб.:Изд-во
С.-Пб. Оркестр. 1994. –448с.
4. Сергеев И.В. Экономика предприяти. – М.: Финансы и статиситика, 1997.
5. Макконнелл К.Р., Брю С.Л. Эконормикс. Пер. с англ. Т1,2. _ М.:
Республика, 1993. – 400с.
|
